油煙凈化器

廚房油煙廢氣的處理裝置即為油煙凈化器  

飲食業(yè)油煙凈化處理的國家標(biāo)準(zhǔn)為<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001。所有此類產(chǎn)品的銷售必須獲得國家環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證（CCEP認(rèn)證），以證明符合該國家標(biāo)準(zhǔn)才可以銷售。

采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。

2、運水煙罩

采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)收集排放。

目前最好產(chǎn)品的油煙去除率約30～40%。油煙去除率不符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。

3、水噴淋洗滌塔凈化工藝

采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)排放。

該產(chǎn)品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。

4、高壓靜電（等離子）

利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。

該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費用每次1000～5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險很大。

5、物理過濾

絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合.

此類產(chǎn)品的油煙去除率實際為20～30%，單獨使用時無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。

6、光催化

利用紫外光將含油氣體的油霧分解。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點可以殺菌，消毒。

7、生物凈化

利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。

8、液沫洗滌

利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運行穩(wěn)定、使用壽命長、特級防火。

1、煙罩+洗滌塔工藝

2、煙罩+靜電工藝

3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝

4、煙罩+光催化凈化

5、液沫洗滌

對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。

利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。

缺點：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護(hù)；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。

燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。

缺點：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。

用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。

主要缺點：活性炭成本較高。

油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。

缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。

采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。

缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。

v l 機(jī)械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合；

l 濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；

l 過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；

l 催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟；

l 靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%。

電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。

靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。

高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點：

1.處理風(fēng)量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。

2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。

3.有效去除的粒子直徑范圍大。

(一)中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法：

第28條：排放污染物超過國家或者地方規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)事業(yè)單位，依照國家規(guī)定繳納超標(biāo)準(zhǔn)排污費，并負(fù)責(zé)治理。　第29條：對造成環(huán)境嚴(yán)重污染的企業(yè)事業(yè)單位限期治理。被限期治理的單位必須如期完成治理任務(wù)。

(二)中華人民共和國大氣污染防治法：

第9條：國家鼓勵和支持大氣污染的科學(xué)技術(shù)研究，推廣先進(jìn)適用的大氣污染防治技術(shù)；鼓勵和支持開發(fā)、利用太陽能、風(fēng)能等清潔能源。

第36條第二款：嚴(yán)格限制向大氣排放含有害物質(zhì)的廢氣和粉塵；確需排放的，必須經(jīng)過凈化處理，不超過規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。

第44條：城市飲食服務(wù)業(yè)的經(jīng)營者，必須采取措施，防治油煙對附近居民的居住環(huán)境造成污染。

(三)國家環(huán)境保護(hù)局、國家工商行政管理局《關(guān)于加強(qiáng)飲食娛樂服務(wù)行業(yè)環(huán)境管理》的通知。

第一條：飲食、娛樂服務(wù)企業(yè)的選址，必須符合當(dāng)?shù)爻鞘幸?guī)劃環(huán)境功能要求，配置防治污染設(shè)施，保護(hù)周圍的環(huán)境。上述企業(yè)的建設(shè)和經(jīng)營必須遵守國家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，防止環(huán)境污染。 　第二條第一款：飲食必須設(shè)置收集油煙、異味的裝置、并通過專門的煙囪排放，禁止利用居民樓內(nèi)的煙道排放。

第三條：新建、改造(含翻建)、擴(kuò)建、轉(zhuǎn)產(chǎn)的飲食、娛樂、服務(wù)業(yè)，有涉及污染項目的，應(yīng)按環(huán)境保護(hù)法及有關(guān)行政法規(guī)，向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門辦理環(huán)境影響申報登記或?qū)徟掷m(xù)。

（四）各地方政府制定的地方規(guī)章。 （五）<<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>>GB/T18483---2001

第29條第一款：對經(jīng)限期治理逾期未完成治理任務(wù)事業(yè)單位，除依照國家規(guī)定加收超標(biāo)準(zhǔn)排污費外，可以根據(jù)所造成的危害后果處以罰款、或者停業(yè)關(guān)閉。

第48條：違反本法規(guī)定，向大氣排放污染物超過國家和地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)限期治理，并由所在地縣級以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門處一萬元以上十萬元以下罰款。

第51條：違反本法第29條第一款的規(guī)定，在當(dāng)?shù)厝嗣裾钠谙迣脻M后繼續(xù)燃用高污染燃料的，由所在地縣以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門拆除或者沒收燃用高污染燃料的設(shè)施。

第56條：違反本法規(guī)定，有下列行為之一的，由縣級以上地方人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門或者其他依法行使監(jiān)督管理權(quán)的部門責(zé)令停止違法行為，限期改正，可以處五萬元以下罰款。第4項：城市飲食服務(wù)業(yè)的經(jīng)營者未采取有效污染防治措施，致使排放的油煙對附近居民的居住環(huán)境造成污染的。

第62條：造成大氣污染危害的單位，有責(zé)任排除危害，并對直接遭受損失的單位或者個人賠償損失。

中國油煙凈化設(shè)備產(chǎn)業(yè)正處在迅速發(fā)育逐步成熟的初級階段。從環(huán)保治理技術(shù)角度來說，如果不計成本，目前的技術(shù)完全可以做到將油煙廢氣治理到室內(nèi)排放空氣標(biāo)準(zhǔn)的，但是“不計成本”之說本身就是違背環(huán)保原則的，同時，讓有需要的餐飲企業(yè)買得起和用得起，是判斷油煙凈化設(shè)備技術(shù)實用性的基本判據(jù)，不具有較高效費比的油煙凈化技術(shù)是沒有市場生存能力的。目前整個行業(yè)面臨的技術(shù)突破點是尋找造價和使用費用低廉的、可長時間持續(xù)工作、低二次污染的高效除味技術(shù)，也就是說油煙凈化技術(shù)已經(jīng)突破了“可自然沉降大顆粒”和“穩(wěn)定氣溶膠小顆粒”的凈化技術(shù)難關(guān)，正在解決“高分子和分子”級別凈化技術(shù)的問題，樂觀的估計，三五年左右的時間或許能夠見到餐飲業(yè)“無煙、無味、常溫排放”的高端油煙凈化設(shè)備。

目前最具經(jīng)濟(jì)效益的系統(tǒng)對比如下：

（1）根據(jù)排煙罩（普通）確定設(shè)備的處理風(fēng)量

Q=3600(S)*0.6(m3/s)*W*L  式中L—排風(fēng)罩長度，m

W—排風(fēng)罩寬度，m

0.6—煙罩口吸風(fēng)速度

用上述公式計算出的排風(fēng)量應(yīng)按煙罩口的吸風(fēng)速度核算，煙罩口的吸風(fēng)速度一般不小于0.6m/s；煙罩內(nèi)接風(fēng)管處的喉部風(fēng)速應(yīng)為4—5m/s；煙罩口下沿離地高度宜取1.8~1.9米。

注：若是計算運水煙罩排煙量，則在此基礎(chǔ)上增加20%

1、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。

2、設(shè)備運行噪聲低：優(yōu)質(zhì)電機(jī)+吸聲殼體+獨立消聲段。符合環(huán)保要求。

3、油煙凈化效率高：采用機(jī)械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場相結(jié)合。

4、設(shè)備清洗維護(hù)周期長：多技術(shù)組合，使設(shè)備維護(hù)周期達(dá)12個月，符合低碳要求。

5、安裝簡便：安裝更簡化 將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接，通電即可。

6、除黑煙：加強(qiáng)型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除黑煙的功能。

7、可選變頻控制技術(shù)：使設(shè)備電機(jī)能變速運行，根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)能減排。

8、安全穩(wěn)定：設(shè)備具有過載保護(hù)、缺相保護(hù)、漏電保護(hù)等功能。高壓電源具有電場打火自動斷電保護(hù)功能。設(shè)備運行穩(wěn)定、易操作。

9、美觀大方：外形美觀，全體采用環(huán)保水性烤漆。

集排煙、凈化、消聲、除味、殺菌等多種功能于一體。通風(fēng)性能好、凈化效率高、噪聲低，處理后煙氣基本無色，也可用于低空排放。可選變頻控制系統(tǒng)，低碳節(jié)能。

等離子油煙凈化器根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機(jī)械、離心原理相結(jié)合而設(shè)計。該機(jī)由離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。

1、離心分離段：采用機(jī)械除油技術(shù)，利用風(fēng)機(jī)氣體動力進(jìn)行凈化油煙。通過流體力學(xué)的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。

2、高效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的高效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進(jìn)入低溫等離子體凈化段處理。

高效過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設(shè)備整體噪聲得到有效控制。

3、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負(fù)）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團(tuán)而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細(xì)微油煙顆粒物進(jìn)行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達(dá)到低碳運行。

等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細(xì)菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進(jìn)行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)。

4、設(shè)備末端設(shè)有獨立消聲段，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進(jìn)入纖維體深層，將聲能轉(zhuǎn)化為震動能被轉(zhuǎn)化和吸收，確保降低設(shè)備噪聲。

Emission standard of cooking fume（國家環(huán)保總局2001年12月1日批準(zhǔn) 2002年1月1日實施）

為貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治飲食業(yè)油煙對大氣環(huán)境和居住環(huán)境的污染，國家環(huán)保總局特制定《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》。本標(biāo)準(zhǔn)從2002年1月1日起實施。全文如下：

1　主題內(nèi)容與適用范圍

1．1　主題內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施的最低去除效率。

1．2　適用范圍

1．2．1　本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市建成區(qū)。

1．2．2　本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新設(shè)立飲食業(yè)單位的設(shè)計、環(huán)境影響評價、環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1．2．3　本標(biāo)準(zhǔn)不適用于居民家庭油煙排放。

2　引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文：

GB　3095一1996　環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

GB/T　16157－1996　固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法

GB　14554－1993　惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

3　定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義

3．1　標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

指溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度標(biāo)準(zhǔn)值均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。

3．2　油煙

指食物烹任、加工過程中揮發(fā)的油脂、有機(jī)質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物，統(tǒng)稱為油煙。

3．3　城市

與《中華人民共和國城市規(guī)劃法》關(guān)于城市的定義相同，即：國家按行政建制設(shè)立的直轄市、市、鎮(zhèn)。

3．4　飲食業(yè)單位

處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業(yè)單位。

3．5　無組織排放

未經(jīng)任何油煙凈化設(shè)施凈化的油煙排放。

3．6　油煙去除效率

指油煙經(jīng)凈化設(shè)施處理后，被去除的油煙與凈化之前的油煙的質(zhì)量的百分比。

P=（c前×Q前－c后×Q后）/（c前×Q前）×100%

式中：P－－油煙去除效率，%；

f前－－處理設(shè)施前的油煙濃度，mg/m3；

Q前－－處理設(shè)施前的排風(fēng)量，m3/h；

f后－－處理設(shè)施后的油煙濃度，mg/m：；

Q后－－處理設(shè)施后的排風(fēng)量，m3/h。

4　標(biāo)準(zhǔn)限值

4．1　飲食業(yè)單位的油煙凈化設(shè)施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級；飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準(zhǔn)灶頭數(shù)劃分，基準(zhǔn)灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準(zhǔn)灶頭對應(yīng)的排氣罩灶面投影面積為1．1平方米。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表1。

表1　飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分

───────────────────────────────────

規(guī)模　小型　 中型　大型

───────────────────────────────────

基準(zhǔn)灶頭數(shù)　 ≥ 1，<3　 　≥3，< 6　 ≥6

對應(yīng)灶頭總功率　1.67,< 5.00　 　≥5.00,<10　≥10

對應(yīng)排氣罩灶面

總投影面積(平方米)　 ≥1.1,< 3.3　≥3.3,<6.6　≥6.6

───────────────────────────────────

4．2　飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率，按表2的規(guī)定執(zhí)行。

表2　飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設(shè)施最低去除效率

───────────────────────────────────

規(guī)模　 小型　中型　 大型

───────────────────────────────────

最高允許排放濃度(mg/m3)　2.0　 2.0 2.0

凈化設(shè)施最低去除效率(%)　 　60　 75　 　85

───────────────────────────────────

5　其它規(guī)定

5．1　排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標(biāo)。

5．2　排氣筒出口段的長度至少應(yīng)有4．5倍直徑（或當(dāng)量直徑）的平直管段。

5．3　排氣筒出口朝向應(yīng)避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級環(huán)境保護(hù)部門制定。

5．4　排煙系統(tǒng)應(yīng)做到密封完好，禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。

5．5　飲食業(yè)產(chǎn)生特殊氣味時，參照《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》臭氣濃度指標(biāo)執(zhí)行。

6　監(jiān)測

6．1　采樣位置

采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段。應(yīng)避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑，和距上述部件上游方向不小于1．5倍直徑處，對矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/（A十B），式中A、B為邊長。

6．2　采樣點

當(dāng)排氣管截面積小于0．5平方米時，只測一個點，取動壓中位值處；超過上述截面積時，則按GB/T　16157－1996有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

6．3　采樣時間和頻次

執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放限值指標(biāo)體系時，采樣時間應(yīng)在油煙排放單位正常作業(yè)期間，采樣次數(shù)為連續(xù)采樣5次，每次10min。

6．4　采樣工況

樣品采集應(yīng)在油煙排放單位作業(yè)（炒菜、食品加工或其它產(chǎn)生油煙的操作）高峰期進(jìn)行。

6．5　分析結(jié)果處理

五次采樣分析結(jié)果之間，其中任何一個數(shù)據(jù)與最大值比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算。若數(shù)據(jù)之間不符合上述條件，則需重新采樣。

6．6　監(jiān)測排放濃度時，應(yīng)將實測排放濃度折算為基準(zhǔn)風(fēng)量時的排放濃度：

c基=c測×Q測/nq基

式中：c基－－折算為單個灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量時的排放濃度，mg/m3；

Q測－－實測排風(fēng)量，m3/h；

c測－－實測排放濃度，mg/m3；

q基－－單個灶頭基準(zhǔn)排風(fēng)量，大、中、小型均為2000m3/h；

n－－折算的工作灶頭個數(shù)。

7　標(biāo)準(zhǔn)實施

7．1　安裝并正常運行符合4．2要求的油煙凈化設(shè)施視同達(dá)標(biāo)。縣級以上環(huán)保部門可視情況需要，對飲食單位油煙排放狀況進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)測。

7．2　新老污染源執(zhí)行同一標(biāo)準(zhǔn)值。本標(biāo)準(zhǔn)實施之日之前已開業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位，未達(dá)標(biāo)的應(yīng)限期達(dá)標(biāo)排放。本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起批準(zhǔn)設(shè)立的飲食業(yè)單位為新飲食業(yè)單位，應(yīng)按“三同時”要求執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。

7．3　油煙凈化設(shè)施須經(jīng)國家認(rèn)可的單位檢測合格才能安裝使用。

7．4　本標(biāo)準(zhǔn)由縣級以上人民政府環(huán)境保護(hù)行政主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。

附錄A

飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法

金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法

A．1　原理

用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室后用四氯化碳作溶劑進(jìn)行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。

A．2　試劑

A．2．1　四氯化碳：在2600cm－1～3300cm－1之間掃描吸光度值不超過0．03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。

A．2．2　高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500攝氏度的溫度計，先控制溫度于120攝氏度，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300攝氏度，回流2h，即得標(biāo)準(zhǔn)油。

A．3　儀器和設(shè)備

A．3．1　儀器：紅外分光儀，能在3400cm－1至2400cm－

1之間吸光值進(jìn)行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。

A．3．2　超聲清洗器。

A．3．3　容量瓶：50ml、25ml。

A．3．4　油煙采樣器與濾筒。

A．3．5　比色管：25ml。

A．3．6　帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。

A．3．7　煙塵測試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)要求參照GB/T　16157－1996。

A．4　采樣和樣品保存

A．4．1　采樣：

采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況均見標(biāo)準(zhǔn)正文中。

A．4．1．1　采樣步驟

參照GB/T　16157－1996的煙塵等速采樣步驟進(jìn)行。

（1）采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。

（2）加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，測出干、濕球溫度和濕球負(fù)壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。

（3）確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。

（4）裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。

（5）將采樣管放人煙道內(nèi)，封閉采樣孔。

（6）設(shè)置采樣時間，開機(jī)。

（7）記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負(fù)壓、溫度及采樣時間。

（8）油煙采樣器采集油煙。

A．4．2　樣品保存：收集了油煙的濾筒應(yīng)立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品在24小時內(nèi)測定，可保存在冰箱的冷藏室中保存7天。

A．5　試驗條件

A．5．1　濾筒在清洗完后，應(yīng)置于通風(fēng)無塵處晾干；

A．5．2　采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。

A．6　樣品測定步驟

（1）把采樣后的濾筒用重蒸后的四氟化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋；

（2）把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min；

（3）把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比包管中；

（4）再在清洗杯中加入6ml四氯化碳超聲清洗5min；

（5）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中；

（6）再用少許四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氯化碳稀釋至刻度標(biāo)線；

（7）紅外分光光度法測定：測定前先預(yù)熱紅外測定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)；

（8）標(biāo)準(zhǔn)系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準(zhǔn)確稱取回流好的相應(yīng)的食用油標(biāo)準(zhǔn)樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70一74攝氏度）后的分析純CCL4稀釋至刻度，得高濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液A。取A液1．00ml于50ml容量瓶中用上述CCL4稀釋至刻度，得標(biāo)準(zhǔn)中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCL4稀釋至刻度配成標(biāo)準(zhǔn)系列（濃度范圍0－60mg/L）。

（9）樣品測定：用適量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒人25ml比色管中，再用適量的CCL4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進(jìn)行紅外分光試驗。

A．7　結(jié)果計算

A．7．1　油煙治理效率計算公式

見附錄B及標(biāo)準(zhǔn)正文中3．7節(jié)

A．7．2油煙排放濃度計算公式

c測=c溶液×V/1000×V0

式中：c測－－油煙排放濃度（mg/m3）；

c溶液－－濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）；

V－－濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）；

V0－－標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計算方法以參考GB/T16157－1996。

附錄B

（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）

油煙采樣器技術(shù)規(guī)范

測量精度：士0．02mg/m3

重現(xiàn)性：CV%≤1．8

工作溫度范圍：0－100攝氏度

油煙采集效率：≥95%

外型尺寸：濾筒長度56．00士0．05mm

濾簡直徑17．00土0．05mm

電源電壓：220V。

附錄C

（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）

油煙去除效率的測定方法。

油煙凈化設(shè)施的去除效率測定分為兩種情況：

（1）安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設(shè)施，通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風(fēng)量即可按標(biāo)準(zhǔn)正文3．6中公式計算油煙去除效率。

（2）安裝在排煙罩上凈化設(shè)施，則需在進(jìn)行效率測試前，確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測定安裝與不安裝凈化設(shè)施時的油煙排放濃度與風(fēng)量，再按標(biāo)準(zhǔn)正文3．6中公式計算油煙去除效率。

1.　各風(fēng)管的接駁處需采取防漏風(fēng)措施。為保證設(shè)備的傳染效力。

2.　與設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口毗連的變徑風(fēng)管要盡量平順，為保證設(shè)備的傳染效力。必須裝配長度比管徑大4倍以上的直管，并采用平順的管道來連接。

3.　所以設(shè)備輕風(fēng)機(jī)的風(fēng)管連接時必須采用軟連接。設(shè)備運行時受到振動將不能正常任務(wù)。

4.　為保證傳染結(jié)果，個體風(fēng)機(jī)風(fēng)量假想要大于設(shè)備的打算風(fēng)量。設(shè)備須工作在打算風(fēng)量下，用戶可用變頻器控制風(fēng)機(jī)或在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口加裝調(diào)風(fēng)閥裝置實現(xiàn)。

5.　以減少風(fēng)機(jī)的附加阻力。風(fēng)機(jī)的入口最好保留一段1-2米的直管段。

6.　設(shè)備應(yīng)工作在負(fù)風(fēng)壓狀態(tài)，為保證設(shè)備的傳染效力。即風(fēng)機(jī)必須設(shè)在裝備的前面。

7.　由統(tǒng)一的抽風(fēng)機(jī)抽風(fēng)的時辰，當(dāng)多臺設(shè)備并聯(lián)使用。也必須保證分配給各臺設(shè)備處理風(fēng)量的比例靠近他打算處理風(fēng)量的比例。

8.　應(yīng)加裝防雨、遮陽的遮陽篷，室外裝配時。省得影響裝備的正常操縱壽命以及增加毋庸要的維護(hù)用度。

但電箱內(nèi)仍有可以或許帶有電，當(dāng)然關(guān)掉機(jī)體的電源開關(guān)。以是在履行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必關(guān)掉設(shè)備內(nèi)部的供電電源總開關(guān)。先用螺絲刀泄放電場中殘留電荷。具體操縱是手握住螺絲刀的絕緣手柄，掀開裝備的檢討門后。用螺絲刀的金屬部分短接一下電場其中一個筒的陰陽極。

從調(diào)查情況看，生產(chǎn)廠一般都提供一年的設(shè)備免費維護(hù)，但超過一年保修期后，用戶不愿花錢進(jìn)行設(shè)備的清洗和維護(hù)，使設(shè)備出現(xiàn)因不定期維護(hù)而影響正常運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。因此，在油煙凈化設(shè)備安裝較為普及的城市，環(huán)保監(jiān)管工作的重點應(yīng)及時從重安裝轉(zhuǎn)移到重運行上來。通過加強(qiáng)對設(shè)備運轉(zhuǎn)的日常監(jiān)督管理，加大執(zhí)法力度，提高油煙凈化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)率。各地應(yīng)鼓勵油煙凈化設(shè)備生產(chǎn)廠家建立油煙凈化設(shè)備運營公司，代理多家產(chǎn)品，專業(yè)負(fù)責(zé)油煙凈化設(shè)備的維護(hù)和運行。飲食業(yè)業(yè)主與運營公司或生產(chǎn)廠可簽訂服務(wù)合同，明確分工和責(zé)任，以有利于將油煙凈化設(shè)備的運行管理落到實處。

當(dāng)前市場應(yīng)用的油煙凈化技術(shù)大都可以滿足環(huán)境保護(hù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，但也顯現(xiàn)出生產(chǎn)廠家過多、生產(chǎn)規(guī)模偏小、技術(shù)含量不高，以及市場不正當(dāng)競爭等問題。應(yīng)探討進(jìn)一步提高油煙排放標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品認(rèn)定技術(shù)要求，通過提高油煙凈化設(shè)備性能指標(biāo)（如凈化效率、阻力、VOC指標(biāo)要求等），規(guī)范和引導(dǎo)市場，扶優(yōu)壓劣，提高油煙凈化的技術(shù)水平。

目前油煙凈化設(shè)備技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展方向應(yīng)定位于進(jìn)一步完善產(chǎn)品功能，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，朝著盡可能減少運行過程中的日常維護(hù)量并保證運行可靠性方面努力。設(shè)備應(yīng)配置必要的工作儀表可指示出電壓、電流、液位、阻力、溫度等設(shè)備運行狀態(tài)的工作參數(shù)，便于日常維護(hù)和環(huán)保部門監(jiān)管。組建一批飲食業(yè)油煙治理的專業(yè)化運營公司，也是通過市場化手段促進(jìn)油煙凈化設(shè)備應(yīng)用水平提高的有效途徑。

目前少數(shù)油煙凈化設(shè)備生產(chǎn)廠缺乏專業(yè)工程技術(shù)人員，不懂油煙凈化設(shè)備應(yīng)用的工程技術(shù)問題。如不能根據(jù)用戶現(xiàn)場確定合理的管道設(shè)計、設(shè)備選型、風(fēng)機(jī)（水泵）匹配選型、風(fēng)機(jī)的減振、隔聲措施等，不能為用戶提供油煙凈化的一條龍服務(wù)，影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和凈化效果。實際應(yīng)用中有大風(fēng)機(jī)配小設(shè)備（煙氣流速過快，停留時間短，導(dǎo)致凈化效率下降）或小風(fēng)機(jī)配大設(shè)備（導(dǎo)致排煙不暢）的現(xiàn)象。油煙凈化效果不應(yīng)簡單看成僅僅是油煙凈化設(shè)備的問題，而是一個工程問題，應(yīng)通過提高工程化水平，不斷提高油煙凈化設(shè)備的效果和應(yīng)用水平。

偽劣產(chǎn)品廣告充斥每一個角落，油煙凈化器市場也不例外。選購最合適的產(chǎn)品。有些油煙凈化器廠家和經(jīng)銷商為了獲取最大利潤，往往用各種手段誤導(dǎo)用戶，防止廠家誤導(dǎo)，選購合理產(chǎn)品有幾個簡單有效的方法。

1. “獲獎證書”——破解方法：工程實例加用戶口碑。各種真真假假獲獎證書加在一起，比不上一個與自己餐館情況類似的成功工程實例更具說服力。

2. “高凈化效率”——破解方法：觀察實際效果。沒有儀器、沒有專家，也完全沒有必要去驗證廠家所謂的“凈化效率”，只看效果，只要在餐館高峰時期目測能達(dá)到您要的效果，不要去在意廠家提供的凈化效率。對于在敏感地域開設(shè)餐館的經(jīng)營者來說，可以用簡單地用能肉眼否觀察到煙霧作為判據(jù)。

3. “提供最優(yōu)良的售后服務(wù)”——破解方法：分期付款。 油煙凈化器銷售價格中，有很大比例是產(chǎn)品售后的清洗維護(hù)費用。對于凈化效率要求較高的情況，為了保證凈化效果和設(shè)備穩(wěn)定性，可以要求較長的付款周期，這樣偽劣產(chǎn)品制造商通常會知難而退。

4. “我們的產(chǎn)品是最貴的”——破解方法：與同類餐館同樣排放條件橫向?qū)Ρ取?nbsp;通常來說，高效率的油煙凈化器確實價格比較昂貴，同一廠家，同樣的處理容量，最高效和最低效產(chǎn)品的銷售價格可以相差5倍以上，“沒有人會駕駛奔馳轎車來送快遞”，即使是最高檔的酒樓， 如果可以高空排放油煙，采用普通級別的凈化器也能夠滿足環(huán)保要求，買最合適的，不買最貴的。

5. “我們的產(chǎn)品是最便宜的”——破解方法：與同等處理效果不同廠家橫向?qū)Ρ取?nbsp;“永遠(yuǎn)不要將微型面包車和奔馳轎車比價格”。在確定處理效果能滿足要求的前提下，綜合考慮價格、售后服務(wù)（本地廠商可信度稍高）、設(shè)備安全、穩(wěn)定度（口碑）等因素，買最合適的，不買最便宜的。

該產(chǎn)品與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比較,其特點是:現(xiàn)有的油煙凈化器運行周期一般在30--60天就會完全失去凈化功能,原因是:電極有吸附污垢的必然性,油煙凈化器在工作狀態(tài)下,油污連續(xù)不斷的被電極吸附,電極的污物越多,凈化效率下降就越多,當(dāng)電極表面被污物完全覆蓋時,電場就會停止放電,導(dǎo)致凈化器停機(jī).如果恢復(fù)正常工作,就必須用人工清洗的方法,清除電極表面油污,由于油污的沾性和不易溶解的特殊性給清洗工作帶來一定難度的，同時也會產(chǎn)生高額的清洗費用.我公司研發(fā)的智能化自動清洗油煙凈化器,實現(xiàn)了免人工清洗過程,成功的將由人工清洗行為改變?yōu)樽詣忧逑葱袨?實現(xiàn)了智能化,機(jī)械化,自動化,改項目發(fā)明填補(bǔ)了該技術(shù)領(lǐng)域的一項空白,并獲得國家發(fā)明專利.

（1）凈化效率的高低，取決于電場的強(qiáng)弱，電場的強(qiáng)弱來自于脈沖電源輸出功率的大小，為解決脈沖電源輸出功率不足的問題，我們自主開發(fā)研制出大功率高頻脈沖電源和大功率高壓發(fā)生器，輸出脈沖電壓達(dá)4萬伏，電場的場強(qiáng)大大提高，油煙的凈化效率高達(dá)95%以上。

（2）該凈化器增加了廢氣通過行程，采用兩級凈化模式及雙供電系統(tǒng)，使通過凈化裝置的廢氣分布均勻，流速減慢，并提高電場放電強(qiáng)度，從而大大提高了油煙凈化效率。

3、產(chǎn)品特殊性：為了確保該設(shè)備能在高效狀態(tài)下，保持穩(wěn)定運行專門設(shè)計安裝了監(jiān)測系統(tǒng)，對該設(shè)備工作狀態(tài)實施全程監(jiān)控，從電源輸入到脈沖電壓輸出，高壓輸出以及等離子電場工作狀態(tài)。都能顯示出這幾個部位工作是否正常和出現(xiàn)故障的準(zhǔn)確位置，以便準(zhǔn)確快捷排出故障。該技術(shù)已由大慶市桑麥環(huán)保科技有限公司申請專利并投入生產(chǎn)。

4、由于該凈化裝置實施了常態(tài)化自動清除電極污物的新技術(shù)，電極始終保持清潔狀態(tài)，確保電場正常放電，避免了因為電極被油污侵蝕導(dǎo)致停機(jī)的問題發(fā)生，使凈化器始終保持在高效率狀態(tài)下穩(wěn)定運行，該產(chǎn)品在一年之內(nèi)無需維護(hù)。